1.
Yeterliliği tespit etmek için kullanılacak makine(ler) seçilir. Eğer bir
cıvata tezgahı üzerindeki etüdün sonucu, aynı tipteki bütün cıvata tezgahlarının
yeterliliğini belirlemek için kullanılacaksa, seçilen tezgah temsilci olmalıdır.
Ek olarak bir tezgah, içindeki çoklu miller dolaysı ile aslında bir çok
makineyi içerebilir. Çünkü genellikle aynı olarak farz edilen miller sonuçta
farklı görülür.
2.
Süreç şartları tespit edilir. Mekanik süreçler için örnekler tezgah besleme
ve hızı, soğutucu ve çevrim süresidir; kimyasal süreçler için örnekler
basınç ve sıcaklıktır. Süreç yeterlilik miktarları, ilerde tekrarlanacak
bir dizi şart ile ilişkili değilse, anlamsızdır.
3.
Üretim işçilerinden bir temsilci seçilir. Değişkenliğin esas olarak işçiye
bağlı olduğu yerlerde, etüt aslında bir işçinin değişkenliği olabilir.
4.
Kesintisiz bir etüt için yeterli ham maddeyi temin edilir. 50 parçalık
bir örnek grubu tercih edilir. Bazen daha küçük bir örnek gereklidir, ancak
etüt altındaki karakteristiğin istatistik dağılımını açıklıkla göstermeyebilir.
5.
Tanımlanmış bir ölçü sistemi ile uygun ölçü aletini sağlanır.
6.
Parçaların yapıldığı sırayı muhafaza etmek için hazırlık yapılır.
7.
Etüt esnasında normal üretim veya sevkıyatın temsil edildiği paçalar veya
malzeme kullanılır.
8.
Doğal yeterliliği ölçmek için etüt esnasında ayar yapmaktan kaçınılır.
9.
Toleransın minimum onda birini ölebilecek duyarlılıkta ölçü aleti kullanılır.
10.
Etüt esnasında gereksiz kesintilerden kaçınılır
11.
Ürün değişkenliğine katılımda bulunabilecek herhangi bir anormal şart altındaki
üretim gözlemlenir.
12.
Üretim şartlarının temsilcisi olan takımlar kullanılır.
13.
Etüt aynı zamanda normal dışılığı araştırmadıkça (devreye alma esnasında
ısınma gibi), sürecin normal çalışma şartlarında çalıştığından emin olunmalıdır